欢迎进入镇江百事德电子散热器有限公司官方网站!

网站地图| sitemaptxt

集研制、开发、生产电子散热器为一体的专业厂家

主要产品:电子散热器、型材散热器、插片散热器

全国服务咨询热线

新闻资讯您的位置:首页新闻资讯所有资讯

电子散热器在挤压过程中需要注意五个要求
标签:电子散热器在挤压过程要求 阅读:15019次
    电子散热器在我们的日常生活中使用非常广泛,然而电子散热器在挤压过程中需要注意的哪几点?接下来就让铝型材散热器生产厂家百事德为您讲解。
    1.必须保证模具的质量
    对于挤压插片式散热片来说,模具的重要型不言而喻,模具的精准度直接影响到型材的尺寸,并且模具的质量好坏也影响到挤压出来材料的质量,在开始正常生产前必须先进行少量的试模,以此检查模具,以及生产是否正常,如果无问题就可以正常生产了。
     2.模具加热的时间必须足够。
     正常生产之前,对于6063材质来说,铝棒加热的温度应该保持在480--520度之间,模具的温度控制在480度左右,模具的保温时间必须足够,使模具中间的芯和模具外部的温度一致,一般情况下,模具的直径越大,保温的时间应该越长。
     3.生产前必须仔细检查,安全生产高于一切
     生产之前必须要对挤压机进行最后一次彻底的检查,保证机器运转正常,以免出现意外,开始生产时以小压力慢慢挤压,3,5分钟后再慢慢加速,正常挤压速度压力晓玉120kg/cm2。如果在生产的过程中一般出现异常,应即时处理,如果需要停机,必须停机处理,由于温度较高,处理不慎很容易发生意外。所以需要特别谨慎。
     4.锯切时注意速度
     挤压出来的型材在锯切时,也需要控制好锯切的速度,以免损坏挤压出来的铝型材两头。
     5.时效时注意温度
     对挤压出来的型材时效时,时效炉内的温度应控制在190度左右
     百事德专注生产高端电子散热器十余年,拥有先进的生产设备,高素质的专家团队,严格的产品质量管控,为您提供全方位的散热解决方案。
点击这里给我发消息
产品咨询电话
13236387116